|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Proces: | gelast | Materiaal: | Roestvrij staal |
|---|---|---|---|
| Industrie: | Turbine | Gebruik: | Zegel |
| Methode: | puntlassen | Cijfer: | SS304, SS316L |
| Voordeel: | Zeer lage kruiskoppeling | Sollicitatie: | Vliegtuigmotoronderdeel |
Custom Cell Grootte 0,8-3 mm honingraat zegelring voor Aero-motor
Pasia Custom Cell Size 0.8 ∼3 mm Honeycomb Seal Ring is een precisie-engineered gas path sealing component speciaal ontworpen voor aero-engine toepassingen.Geïnstalleerd in de ringvormige groef rond de as op de binnenkant van de motorbehuizing, wordt deze afdichtingsring gebruikt om de radiële splitsing tussen de roterende bladen en de motorwand af te dichten, waardoor luchtlekkages worden verminderd en aldus het rendement van de motor wordt verbeterd en tegelijkertijd het brandstofverbruik wordt verlaagd.
Het kenmerkende kenmerk van dit product is de aanpasbare honingraatcellengeometrie, met celdiameters van 0,8 mm tot 3 mm.0 mm en diepte tot 13 mm .
2. Aanpasbare celgroottes Precision matched to your blades
De hexagonale celgrootte op de afdichtingsring is rechtstreeks afhankelijk van de afmetingen van de rotorbladen.
Celdiameter Typische toepassing Belangrijk voordeel
0.8 mm Kleine blad- / hogesnelheidsturbinefasen Beste afdichtingsresolutie, maximale lekreductie
1.0·1.6 mm Middenklassecompressor & turbinefasen Evenwichtige prestaties en fabricage
2.0·3.0 mm Grote lemmen / lage drukstadia Optimale slijpbaarheid en ruimtelijke ruimte
De cellen kunnen inkrementeel worden aangepast binnen het bereik van 0,8 ∼ 3,0 mm om precies overeen te komen met de afmetingen van uw specifieke lemmen.,2,5 mm en 3,0 mm.
De opties voor de dikte van de folie variëren van 0,05 mm tot 0,13 mm, wat flexibiliteit biedt voor verschillende eisen aan sterkte en slijtage.
Onze producten voor honingraatzegels ondersteunen de volgende flexibele specificaties:
| Parameter | Specificatiebereik |
| Materiële opties | Roestvrij staal, Haynes 214, Hastelloy X, Hoogtemperatuurlegering, koolstofstaal |
| Grootte van de honingraatcel | 0.8 mm 5,6 mm (0,8 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 3,2 mm, 4,2 mm, 5,6 mm, enz.) |
| Celwanddikte | 0.08 mm, 0,1 mm, 0,13 mm, 0,15 mm, 0,2 mm (aanpasbaar) |
| Productvormen | Ringen, segmenten, banden, rechthoekige platen, enz. |
| Productieprocessen | Automatische lasersweiswerkzaamheden, vacuümsplijten, enz. |
![]()
Toepassingen:
• Aerospace & Aviation Sealing: ideaal voor vliegtuigjetmotorcompressoren en turbinesluiers.
· Gasturbines voor het opwekken van elektriciteit: gebruikt in combinatiekrachtcentrales om parasitaire stoomlekkages te minimaliseren, waardoor de gemiddelde warmte wordt verminderd
de verbruik van standaardkolen met ongeveer 5 gram per kilowatt-uur.
• Industriële stoomturbines: Verbetert de stabiliteit van de rotor en de ontvochtiging van de blaadpunten, waardoor de onderdelen worden beschermd tegen vochterosie.
• Windtunnel- en compressorstroomregelaars: zorgen voor een laminaire luchtstroom en verminderen aerodynamische verliezen in testfaciliteiten met hoge snelheid.
· EMI/RFI-bescherming: De metalen honingraatstructuur fungeert ook als een afscherming door elektromagnetische interferentie (EMI) in gevoelige elektronische behuizingen.
Hoe effectief is een honingraatrobot?
· Vermindering van lekken: in vergelijking met labyrintdichtingen vermindert honingraatdichtingen de damp/luchtvolumelekken met gemiddeld 30% tot 50% (terwijl ze dunnere ruimtes behouden).
· Thermische efficiëntie: bij superkritische stoomturbines van 600 MW vermindert het vervangen van traditionele afdichtingen door honingraatvarianten het warmteverbruik met ongeveer 5 gram standaardkolen per kWh.
· Levensduur: Door de uitstekende slijtvastheid en dynamische aanpassingsvermogen is de levensduur van een honingraatdicht doorgaans meer dan twee keer zo lang als die van gewone kamdichtingen,de onderhoudsonderhoudstijd aanzienlijk verminderen.
Waarom kiezen voor deze honingraatzegel?
We zijn geen eenvoudige distributeur van onderdelen, maar een originele fabrikant met een diepgaande R & D en productiecapaciteit in honingraatproducten:
• In-house expertise: met meer dan 11 jaar ervaring in het ontwerpen, vervaardigen en bewerken van metalen honingraatconstructies,We behandelen alles van micro-cel honingraat motorcomponenten tot grootschalige stoomturbine afdichting ringen..
· Eigen technologieën: Wij zijn een van de weinige fabrikanten in de industrie die tegelijkertijd automatische lasersweisproductielijnen en vacuümlegeringstechnologie exploiteert.Vacuümlegering zorgt voor een uitzonderlijk sterke band tussen de honingraatkern en de dragerplaat.
· Kwaliteitsborging: Wij voeren strikt internationale kwaliteitsmanagementsnormen uit en houden GB/T 19001‐2016 / ISO 9001:Certificering 2015 en GJB 9001C‐2017 (Nationale norm van China), waardoor de kwaliteit van onze producten grade wordt gewaarborgd.
· Wereldwijde case-studies Eerstehandse bewijzen: onze honingraatdichtingen zijn met succes toegepast in een gasturbinekrachtcentrale in Zuidoost-Azië.de MRO (Maintenance) van de luchtvaartmotorIn één geval hielpen we een gasturbine onderhoudsleverancier het lek van de rotorspits met 37% te verminderen.een aanzienlijke verlenging van de levensduur van de thermische cyclus van de lemmen.
Voordelen
| 1 | Zeer lage kruiskoppeling |
| 2 | Een hogere directe demping die het doolhof verzegelt |
| 3 | Meer vergevingsgezind dan labyrint afdichtingen in het geval van een rotor-stator wrijven |
| 4 | Verscheidenheid aan materialen die voor een breed scala van toepassingen beschikbaar zijn |
| 5 | met een diameter van niet meer dan 20 mm, |