Innovatieve Fabrikant van Honingraat- en MI-Verwarmingsproducten
Innovatieve Fabrikant van Honingraat- en MI-Verwarmingsproducten
|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Materiaal: | Para-aramide papier | Folie-denken: | 0,05, 0,06 of 0,076 mm |
|---|---|---|---|
| Celgrootte: | 2, 3, 5, 8mm | Hardheid: | H18 |
| Hoogte: | Aangepast | Productnaam: | Para-aramide honingraatkern |
Hoge stijfheid, lichtgewicht aramidehoningraat voor helikopterrotorbladen
Helikopterrotorbladen werken in een van de meest veeleisende structurele omgevingen die je maar kunt bedenken: constante buiging, torsieverdraaiing, centrifugale belasting en trillingen, terwijl ze worden blootgesteld aan aerodynamische krachten die een nauwkeurige vormvastheid vereisen. Het kernmateriaal in de sandwichstructuur van het blad speelt een beslissende rol bij het behouden van de stijfheid, het minimaliseren van het gewicht en het garanderen van de levensduur tegen vermoeidheid.
Onze lichtgewicht aramidehoningraat met hoge stijfheid is speciaal ontworpen voor rotorbladtoepassingen. Het levert de uitzonderlijke specifieke stijfheid die nodig is om weerstand te bieden aan het buigen en draaien van het blad, de ultralage dichtheid die nodig is om de centrifugale belastingen op de naaf te verminderen, en de weerstand tegen vermoeidheid om miljoenen cycli te overleven zonder degradatie.
Dit is geen kern voor algemeen gebruik. Dit is een kern die is ontworpen voor de unieke eisen van een draaivleugelvlucht.
---
2. Waarom aramidehoningraat voor rotorbladen?
Rotorbladen vereisen een kernmateriaal dat:
· Behoud vorm onder aerodynamische buiging en torsie
· Overleef cyclische belasting zonder stijfheidsverlies of kruip
· Absorbeer de impact van vreemde voorwerpen (vogels, puin, hagel)
· Bestand tegen vocht en corrosie bij gebruik onder alle weersomstandigheden
· Hecht betrouwbaar aan composietliggers en huiden
· Blijf licht van gewicht om de middelpuntvliedende krachten te minimaliseren en het laadvermogen te verbeteren
Aramidehoningraat voldoet op unieke wijze aan al deze eisen. In tegenstelling tot aluminium honingraat corrodeert het niet en heeft het geen last van galvanische problemen. In tegenstelling tot schuimkernen biedt het superieure schuifstijfheid en vermoeidheidsprestaties. In tegenstelling tot standaard papieren honingraat leveren de aramidevezels een hoge taaiheid en schadetolerantie.
De reguliere functies kunnen worden bereikt:
1. Uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, daarom kan de kern worden gebruikt bij een temperatuur van meer dan 200 ℃ voor het autoclaafproces;
2. Het dichtheidsbereik varieert sterk van 29-160 kg / m3 om te voldoen aan verschillende vereisten voor de capaciteitsstructuur;
3. Het heeft een extreem hoge schuifsterkte, vooral vergeleken met schuimkernmateriaal, dat geschikter is voor gebruik in lichte constructies.
4. Hoge taaiheid, hoge weerstand tegen schade vergeleken met andere honingraatkernmaterialen;
Brandvertragend, weinig rook, lage toxiciteit (in lijn met de strengste vlamvertragende en rooknorm van de luchtvaart);
5. Uitstekende kruip- en vermoeiingseigenschappen, toepasbaar op middellange en lange termijn.
6. Hoge vochtigheidssterkte, kan worden gebruikt in een omgeving met hoge luchtvochtigheid;
7. Gemakkelijk te verwerken, productiekosten verlagen;
8. Corrosiebestendig (niet gecorrodeerd door vocht of ander medium dat ermee in contact komt, noch kan het elektrochemisch reageren met koolstofvezel, zoals een metalen honingraat);
9. Superieure geluidsisolatie, vergeleken met metaal- en glasvezelmaterialen;
10. Onder hetzelfde gewicht, betere thermische isolatie- en geluidsisolatieprestaties, comfortabeler en energiebesparing en milieubescherming;
Het is gemakkelijk te verwerken en handiger in gebruik dan de metalen honingraat.
Mechanische eigenschappen van de Nomex-honingraatkern
| Grootte honingraatcel (mm)) |
Dikte (Kg/m3) |
Duidelijke druksterkte (MPa) | Duidelijke afschuivingseigenschappen (Mpa) | ||||
| Puur kernmateriaal | Sandwich-structuur | Kracht | Module | ||||
| L | W | L | W | ||||
|
1,83 |
48 | 1.8 | 2.28 | 1,38 | 0,79 | 88 | 45 |
| 64 | 3.12 | 3,83 | 1,81 | 1.11 | 100 | 57 | |
|
2,75 |
32 | 0,92 | 1,0 | 0,79 | 0,46 | 66 | 32 |
| 48 | 2.1 | 2.33 | 1.48 | 0,86 | 121 | 54 | |
| 72 | 3,93 | 4.26 | 2.62 | 1.45 | 151 | 65 | |
Mechanische eigenschappen van de Nomex Honeycomb Core 2
| Kerntype | Dikte (kg/m3) |
Stab.comp.str (Mpa) |
L-scheereigenschappen (Mpa) | W-scheereigenschappen (Mpa) | |||||||
| Kracht | Module | Kracht | Module | ||||||||
| Typ | Min Ind | Typ | Min Ind | Typ | Min Ind | Typ | Min Ind | Typ | Min Ind | ||
| 3.2-29 | 29 | 0,77 | 0,60 | 0,56 | 0,47 | 25.9 | 17.4 | 0,35 | 0,30 | 14.5 | 11.3 |
| 3,2-48 | 48 | 2.35 | 1,92 | 1.22 | 1.03 | 44,5 | 34,5 | 0,73 | 0,61 | 27.1 | 20.9 |
| 3,2-64 | 64 | 3,88 | 3.22 | 1,72 | 1,55 | 61,0 | 54,0 | 0,99 | 0,82 | 34,0 | 25.0 |
| 3,2-80(E) | 80 | 6.67 | 4.49 | 1,92 | 1,65 | 66,1 | 52.3 | 1.20 | 0,97 | 43,9 | 36.3 |
| 3,2-80 | 80 | 5.19 | 4.69 | 2.22 | 1,95 | 71,0 | 64,0 | 1.23 | 1.05 | 38,4 | 34,0 |
| 3.2-96(E) | 96 | 8,99 | 8.78 | 2.49 | 2.25 | 82,8 | 77,5 | 1,73 | 1,67 | 59.1 | 55,5 |
| 4,8-40 | 40 | 1,63 | 1.46 | 0,95 | 0,92 | 38,0 | 36.3 | 0,55 | 0,52 | 23.9 | 22.5 |
| 4,8-48 | 48 | 2.45 | 1,86 | 1.24 | 1.02 | 41.3 | 34,0 | 0,77 | 0,60 | 30.0 | 18.0 |
| 4,8-72 | 72 | 5.28 | 4,60 | 1,70 | 1.32 | 57.1 | 47,5 | 1.09 | 0,80 | 40,5 | 23.2 |
| 4.8EX-48 | 48 | 2.20 | 1,80 | 0,79 | 0,62 | 20.6 | 16.1 | 0,87 | 0,72 | 42,0 | 34,0 |
Sollicitatie:
Para-aramide honingraatkern met extreem hoge sterkte voor hoogwaardige toepassingen is een hoogwaardige niet-metalen kern die glasvezel en Nomex® honingraatkernmaterialen kan vervangen om aanzienlijke gewichtsverminderingen te bereiken zonder dat dit ten koste gaat van de prestaties in de meeste toepassingen. Toepassingen van para-aramidevezelhoningraat omvatten scheepsdekken, kombuizen van vliegtuigen, vloeren, scheidingswanden, voor- en achterranden van vliegtuigen, radarkoepels, kleppen, toegangspanelen en deuren.
