Innovatieve Fabrikant van Honingraat- en MI-Verwarmingsproducten
Innovatieve Fabrikant van Honingraat- en MI-Verwarmingsproducten
|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Materiaal: | Basaltsteenvezel | Diameter: | 13 micron |
|---|---|---|---|
| Lineaire dichtheid: | 2400 tex | Maatvoering: | silaan |
| Sollicitatie: | Weven of filamentwikkelen | Compatibel met: | Algemene hars |
Continu filament basaltvezelroving voor pultrusie en wikkeling
Basaltvezelzwerven is een continue, unidirectionele bundel van parallelle basaltfilamenten, vervaardigd door middel van een geavanceerd smelt- en extrusieproces uit natuurlijk vulkanisch gesteente. Deze niet-getwiste roving is ontworpen om te dienen als fundamenteel versterkingsmateriaal voor hoogwaardige composieten in de bouw-, automobiel-, ruimtevaart-, maritieme en hernieuwbare energiesector.
Specificaties:
| Artikelnr. | Lineaire dichtheid(Tex) |
Tolerantie (Tex) |
Maatvoering (%) |
Maximaal vocht (%) |
Diameter (μm) |
| PBFR7-FV-800 | 800 | ±64 | 0,4 | 0,2 | 7 |
| PBFR9-PP-1100 | 1100 | ±88 | 0,4 | 0,2 | 9 |
| PBFR9-PV-2400 | 2400 | ±192 | 0,4 | 0,2 | 9 |
| PBFR13-GC-1200 | 1200 | ±96 | 0,4 | 0,2 | 13 |
| PBFR13-GC-2400 | 2400 | ±192 | 0,4 | 0,2 | 13 |
Normaal gesproken is directe roving veel beter voor het wikkelen van filamenten, pultrusie en het weven van stoffen.
Belangrijkste technische specificaties
Parameterwaardebereik
| Diameter filament | 5 μm – 31 μm |
| Lineaire dichtheid | 9tex-9600tex |
| Treksterkte (geïmpregneerde streng) | 2.900 – 4.800+ MPa (ASTM D2343) |
| Trekmodulus | 86 – 110 GPa |
| Verlenging bij breuk | 2,6% – 3,5% |
| Servicetemperatuurbereik (lange termijn) | –260°C tot +680°C |
| Hittebestendigheid op korte termijn Tot | 1.000°C |
| Vochtopname | <0,1% |
Gegevens gebaseerd op de reguliere producten van Pasia Industries en ASTM D2343 / D3822 standaardtests
Kerneigenschappen en voordelen
1. Superieure mechanische sterkte
Basaltvezelroving vertoont een uitzonderlijke treksterkte, doorgaans 7-25% hoger dan die van E-glasvezel, met een trekmodulus die die van standaard glasvezels tot 15% overtreft. In veel technische parameters overtreft basaltroving de E-glas- en S-glasvezels, terwijl het een kosteneffectief alternatief biedt voor koolstofvezel.
2. Uitzonderlijke thermische veerkracht
Basaltroving is ontworpen voor extreme omgevingen en behoudt de structurele integriteit van cryogene temperaturen zo laag als –260°C tot +680°C voor continu gebruik, met toleranties op korte termijn die oplopen tot 1.000°C. Deze thermische stabiliteit presteert beter dan op polymeer gebaseerde versterkingen en maakt het geschikt voor brandwerende toepassingen.
3. Chemische en ecologische duurzaamheid
Het materiaal vertoont een uitstekende weerstand tegen alkaliën, zuren, zouten en andere agressieve media over een breed pH-bereik (2–14). Basaltvezelzwerven zijn van nature diëlektrisch, niet-magnetisch en vertonen geen elektrochemische corrosie - een cruciaal voordeel voor maritieme, chemische verwerkings- en EMI-gevoelige toepassingen.
4. Duurzaamheid en milieuvriendelijkheid
Basaltvezel, afkomstig uit overvloedig vulkanisch gesteente, vereist geen chemische toevoegingen tijdens de productie en is volledig recyclebaar. Het voldoet aan REACH en RoHS, is niet giftig en wordt steeds vaker gezien als een groen alternatief voor traditionele synthetische versterkingen. UV-stabiliteit garandeert een sterktebehoud van 98% na 3.000 uur versnelde verwering.
Toepassingen
Basaltvezelzwerven wordt op grote schaal gebruikt in meerdere veeleisende industrieën:
| Toepassingsgebied | Specifieke toepassingen |
| Composiet productie | Pultrusieprofielen, filamentwikkeling (CNG-tanks, chemieleidingen), SMC/BMC, prepregs en geweven stoffen |
| Bouw & Infrastructuur | Betonwapening, structurele versterkingswikkels, basaltwapening, geogrids voor hellingsstabilisatie, cementachtige overlays |
| Automobiel en transport | Lichtgewicht composietcomponenten, remblokken, carrosseriepanelen, structurele versterkingen |
| Lucht- en ruimtevaart | Hoogwaardige composietconstructies, scheepsbouw, windturbinebladen |
| Gespecialiseerde Textiel | Brandgordijnen, filterdoeken voor hoge temperaturen, elektrische isolatiematerialen, EMI-afscherming |
Toepassingen gevalideerd door middel van ASTM-testen en acceptatie door de industrie
Hoe basaltvezelroving zich verhoudt
| Eigendom | Basalt vezels | E-glas | S-glas | Koolstofvezel |
| Dichtheid (g/cm³) | 2,65 | 2,54-2,57 | 2.54 | 1,78 |
| Treksterkte (MPa) | 3.800-4.800+ | 3.100-3.800 | 4.020-4.650 | 3.500-6.000 |
| Elasticiteitsmodulus (GPa) | 86-110 | 72,5-75,5 | 83-86 | 230-600 |
| Maximale bedrijfstemperatuur (°C) | 650+ | 380 | 600 | 500 |
| Chemische weerstand | Uitstekend | Gematigd | Gematigd | Uitstekend |
| Kostenniveau | Gematigd | Laag | Matig-hoog | Hoog |
Vergelijkende gegevens samengesteld uit meerdere bronnen
Verwerking en afhandeling
Basaltvezelroving is compatibel met standaard composietproductieprocessen:
· Pultrusie – Ideaal voor continue profielproductie
· Filamentwikkeling – Geschikt voor drukvaten, leidingen en tanks
· Resin Transfer Molding (RTM) – Werkt met epoxy-, vinylester-, polyester- en fenolharsen
· Productie van geweven stoffen – Kan worden geweven tot geogrids, tapes en multi-axiale stoffen
· Compressiegieten – Compatibel met SMC/BMC-processen
Verkrijgbaar in directe roving (nul bovenleiding), geassembleerde roving en multi-end configuraties om aan diverse productievereisten te voldoen.
Kwaliteitsborging
Elke partij basaltvezelzwervende producten ondergaat een strenge kwaliteitscontrole:
· Bewaking van de laserdiameter tijdens het trekken van vezels
· ASTM D2343 trekproeven (geïmpregneerde streng)
· GOST-conforme verificatie van fysieke eigendommen
· ISO 9001-gecertificeerde productieprocessen
Testen door derden en monsterevaluatie zijn op aanvraag beschikbaar.
