Innovatieve Fabrikant van Honingraat- en MI-Verwarmingsproducten
Innovatieve Fabrikant van Honingraat- en MI-Verwarmingsproducten
|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Materiaal: | Basaltsteenvezel | Diameter: | 13 micron |
|---|---|---|---|
| Lineaire dichtheid: | 2400 tex | Maatvoering: | silaan |
| Sollicitatie: | Weven of filamentwikkelen | Compatibel met: | Algemene hars |
Hoogwaardige basalt continue vezel roving voor composiet & bouw
Basaltvezel roving is een continue, unidirectionele bundel van parallelle basaltfilamenten, vervaardigd door middel van een geavanceerd smelt- en extrusieproces uit natuurlijke vulkanische gesteente.Deze ontwisted roving is ontworpen om te dienen als het fundamentele versterkingsmateriaal voor high-performance composieten in de bouw, de automobiel-, lucht- en ruimtevaartsector, de scheepvaartsector en de hernieuwbare energiesector.
Specificaties:
| Artikel nr. | Lineaire dichtheid(Tex.) |
Tolerantie (Tex) |
Grootte (%) |
Maximale vochtigheid (%) |
Diameter (μm) |
| PBFR7-FV-800 | 800 | ± 64 | 0.4 | 0.2 | 7 |
| PBFR9-PP-1100 | 1100 | ± 88 | 0.4 | 0.2 | 9 |
| PBFR9-PV-2400 | 2400 | ±192 | 0.4 | 0.2 | 9 |
| PBFR13-GC-1200 | 1200 | ± 96 | 0.4 | 0.2 | 13 |
| PBFR13-GC-2400 | 2400 | ±192 | 0.4 | 0.2 | 13 |
Normaal gesproken is direct roving veel beter voor filamentwinding, pultrusie en weefsel.
Belangrijkste technische specificaties
Parameterwaardebereik
| Diameter van de filamenten | 5 μm 31 μm |
| Lineaire dichtheid | 9tex-9600tex |
| Tensile sterkte (geïmpregneerd strand) | 2,900 ️ 4,800+ MPa (ASTM D2343) |
| Tensielmodule | 86, 110 GPa |
| Verlenging bij breuk | 20,6% 3,5% |
| Inrichting van het voertuig | ¥260°C tot +680°C |
| Kortdurende hittebestendigheid tot | 1,000°C |
| Vochtopname | < 0,1% |
Gegevens gebaseerd op de reguliere producten van Pasia Industries en ASTM D2343 / D3822 standaardtests
Kern eigenschappen en voordelen
1Mechanische sterkte
Basaltvezel roving vertoont een uitzonderlijke treksterkte, meestal 7~25% hoger dan die van E-glasvezel, met een trekmodulus die die van standaardglasvezels met maximaal 15% overschrijdt.In veel technische parameters, basalt roving overtreft E-glas en S-glasvezels en biedt tegelijkertijd een kosteneffectief alternatief voor koolstofvezel.
2Uitzonderlijke thermische weerstand
Gebouwd voor extreme omgevingen, behoudt basalt roving de structurele integriteit van cryogene temperaturen van slechts 260 °C tot +680 °C voor continue bediening.met een kortetermijntolerantie van 1Deze thermische stabiliteit overtreft polymerachtige versterkingen en maakt het geschikt voor brandwerende toepassingen.
3Chemische en milieuvriendelijkheid
Het materiaal toont uitstekende weerstand tegen alkalis, zuren, zouten en andere agressieve media in een breed pH-bereik (2 ̊14).Het heeft geen elektrochemische corrosie, een cruciaal voordeel voor de scheepvaart., chemische verwerking en EMI-gevoelige toepassingen.
4Duurzaamheid en milieuvriendelijkheid
De basaltvezel is afkomstig van volop vulkanisch gesteente, heeft geen chemische toevoegingen nodig tijdens de productie en is volledig recyclebaar.en wordt steeds vaker gebruikt als groen alternatief voor traditionele synthetische versterkingenDe UV-stabiliteit zorgt voor een sterktebehoud van 98% na 3000 uur versnelde verwering.
Toepassingen
Basaltvezel roving wordt op grote schaal gebruikt in meerdere veeleisende industrieën:
| Toepassingsgebied | Specifieke toepassingen |
| Vervaardiging van samengestelde materialen | Pultrusieprofielen, filamentwinding (CNG-tanks, chemische buizen), SMC/BMC, prepregs en weefsels |
| Bouw & Infrastructuur | Betonversterking, versterking van de structuur, basaltarmering, geogrids voor hellingsstabilisatie, cementoverlappingen |
| Automobilerij en vervoer | Lichte componenten van samengestelde materialen, remplakken, carrosseriepanelen, structurele versterkingen |
| Aerospace & Marine | Hoogsterke composietconstructies, scheepsbouw, windturbinebladen |
| Speciaal textiel | Brandgordijnen, hoogtemperatuurfilterstof, elektrisch isolatiemateriaal, EMI-scherming |
Toepassingen die zijn gevalideerd door ASTM-tests en door de industrie zijn goedgekeurd
Hoe basaltvezelroving zich vergelijkt
| Vastgoed | Basaltvezels | E-Glass | S-glas | Koolstofvezels |
| Dichtheid (g/cm3) | 2.65 | 2.54-2.57 | 2.54 | 1.78 |
| Tensile sterkte (MPa) | 3,800-4,800+ | 3100-3,800 | 4,020-4,650 | 3500-6,000 |
| Elastische modulus (GPa) | 86 tot 110 | 72.5-75.5 | 83 tot en met 86 | 230 tot en met 600 |
| Maximale bedrijfstemperatuur (°C) | 650+ | 380 | 600 | 500 |
| Chemische weerstand | Uitstekend. | Gematigd | Gematigd | Uitstekend. |
| Kostenniveau | Gematigd | Laag | Gematigd tot hoog | Hoog |
Vergelijkende gegevens uit verschillende bronnen
Verwerking en verwerking
Basaltvezel roving is compatibel met standaard vervaardigingsprocessen van composiet:
· Pultrusion
· Filamentverbinding ️ Geschikt voor drukvaten, leidingen en tanks
· Harsoverdraaiing (RTM) Werkt met epoxy, vinylester, polyester en fenolharsen
· Productie van geweven stoffen Kan worden geweven in geogrids, banden en meerassige stoffen
· Compressie gieten Compatibel met SMC/BMC processen
Verkrijgbaar in direct roving (zero catenary), geassembleerd roving en multi-end configuraties om aan diverse productievereisten te voldoen.
Kwaliteitsborging
Elke partij basaltvezel roving ondergaat een strenge kwaliteitscontrole:
· Bewaking van de laserdiameter tijdens het trekken van vezels
· ASTM D2343 trekproef (geïmpregneerde strengen)
· GOST-conforme verificatie van fysieke eigenschappen
· ISO 9001-gecertificeerde productieprocessen
Tests en steekproefbeoordeling door derden zijn op aanvraag beschikbaar.
