9 november 2026 – PASIA COMPOSITES CO., LTD (“PASIA” of “het Bedrijf”), een verticaal geïntegreerde fabrikant van honingraatmateriaal, kondigde vandaag aan dat zijn vacuümgesoldeerde nikkel-basis superlegering honingraadafdichting (model VBHSTT) met succes zijn eerste certificering voor proefvluchten heeft verkregen. De certificering, verleend na rigoureuze evaluatie door een gebruiker van de vlucht, valideert de prestaties van de afdichting onder reële bedrijfsomstandigheden van vliegtuigmotoren en markeert de formele toetreding van het product tot het toegangskanaal voor de commerciële toeleveringsketen van vliegtuigmotoren.

De mijlpaal komt op een moment dat drie belangrijke toepassingssporen voor honingraat tegelijkertijd versnellen. In composieten gaat lichtgewicht maken van optioneel naar verplicht, met een stijgende vraag naar sandwichstructuren in de luchtvaart, de laagvliegeconomie en het railvervoer. Bij energieabsorptie door honingraat worden biomimetische structurele ontwerpen en technische patenten in hoog tempo geïntroduceerd, waarbij passieve veiligheid evolueert van “energie kunnen absorberen” naar “voorspelbare energieabsorptie”. Honingraadafdichtingen, de categorie met de hoogste certificeringsdrempel van de drie, zijn nooit een spel van nieuwsfrequentie geweest; concurrentie draait om validatie door proefvluchten en consistentie in de productie. De door PASIA verkregen certificering voor proefvluchten is precies het meest waardevolle toegangsbewijs op dit spoor.

Hard Metrics in de Afdichtingsspoor: 50–70% Lekreductie, 900°C+ Langdurige Werking, Volledige Proces Traceerbaarheid

De VBHSTT honingraadafdichting die voor PASIA is gecertificeerd, biedt een generatiealternatief voor conventionele labyrinth-afdichtingsoplossingen op het gebied van kernprestatieparameters. Volgens openbaar gemaakte vergelijkende gegevens vermindert de afdichting het luchtlekverlies met 50–70% ten opzichte van conventionele oplossingen, ondersteunt het langdurige bedrijfstemperaturen boven 900°C en beschikt het over een volledig traceerbaar kwaliteitssysteem. De technische logica is eenvoudig: de zeshoekige honingraatkern fungeert als een afschrijfbare offerlaag, waardoor bladpunten tijdens de eerste werking een precieze radiale speling kunnen snijden. Door dit “actieve slijtage”-ontwerp beschermt de afdichting dure turbinebladen en minimaliseert tegelijkertijd de radiale speling. De combinatie van een nikkel-basis superlegeringsmateriaal en precisie vacuüm solderen is de onderliggende ondersteuning die deze prestatiecombinatie stabiel reproduceerbaar maakt onder reële motoromstandigheden.

Het is de moeite waard te benadrukken dat PASIA zowel een geautomatiseerde laserlaslijn als vacuüm soldeerttechnologie in de productie exploiteert, waardoor het een van de weinige honingraatfabrikanten in de industrie is die beide procespaden parallel kan beheren. Deze “dubbele procescapaciteit” betekent dat PASIA niet afhankelijk is van externe procespartners voor zijn afdichtingsproducten: de volledige keten—van de voorbereiding van de honingraatkern en het solderen tot de kwaliteits traceerbaarheid—is intern gesloten, en de controle over de consistentie van de batchproductie blijft in eigen handen. Productiebeheer onder het ISO9001-systeem, samen met 3D-print (FDM/MJF) snelle prototyping-mogelijkheden voor complexe geneste honingraatstructuren (nauwkeurigheid tot ±0,05 mm), verkort de introductiecycli van nieuwe producten verder tot een engineering-validatievenster.