De meest innovatieve Fabrikant van Honingraat en Mineraal Geïsoleerde Kabelproducten
De meest innovatieve Fabrikant van Honingraat en Mineraal Geïsoleerde Kabelproducten
|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Materiaal: | Roestvrij staal | Het plakken: | Vleklassen |
|---|---|---|---|
| materiële dikte: | 0.08-0.2 mm | Cel Zijlengte: | 0.8-25 mm |
| Hoogte: | 3-250 mm | het vormen: | Draadbesnoeiing |
| Rang: | SS304, SS316L | ||
| Hoog licht: | De vlek Gelaste Kern van de Roestvrij staalhoningraat,De Kern van de het Roestvrije staalhoningraat van de draadbesnoeiing |
||
De draad sneed de Vlek Gelaste Kern van de Roestvrij staalhoningraat
De draad sneed de Vlek Gelaste Kern van de Roestvrij staalhoningraat is gelast van veelvoudige golfbladen van roestvrij staal vanaf aan nauwkeurige vooraf bepaalde celgrootte terwijl het plooien op een toestelpers met de bladenlevering van een rol van gerolde van roestvrij staal wordt verwerkt. Voor de speciale vereiste vorm en de kleine hoeveelheid, zou een proces van de draadbesnoeiing moeten worden gebruikt om een vereist doel te krijgen. De hexagonale cellen voor het verkrijgen van deze stroken zijn gelaste punten tussen hen. Het apparaat van het vleklassen is drie elektroden in het bovenste gedeelte, dat vijf lassende punten over de breedte van de strook van golfbladmetaal draagt. Het apparaat van het vleklassen met pers en vooruitgangsmechanismen wordt gevuld dat. Er zijn vijf lassers op elk eenheidsgebied om ervoor te zorgen de sterkte genoeg en uniform verdeeld gebaseerd bij elektroden het lassen van stapel en de weerstand is. De honingraatkern vereist over het algemeen een goede precisie van lassenprocédé, hoge materiaalcontrole op het product en strikte kwaliteitscontrole tijdens proces. De roestvrij staalhoningraat is hoofdzakelijk voor ruimtevaart, hoge industriële toepassing en burgerlijke die gebieden, met de structuur van speciale folies wordt samengesteld (platen). In plaats van het algemene wijd gebruikte zelfklevende plakken, is de roestvrij staalhoningraat gelast tussen die gezamenlijke gebieden van de hexagonale vormen.
Specificaties
| Celgrootte (mm) | 25.0 | 16.0 | 12.7 | 10.0 | 6.4 | 5.6 | 4.8 | 3.2 | 1.6 | 0,8 |
| Hoogtewaaier (mm) | 50-450 | 50-450 | 50-150 | 50-150 | 5-100 | 5-90 | 5-60 | 5-60 | 3-30 | 3-25 |
| Foliedikte (mm) | 0,20 | 0,20 | 0,20 | 0,20 | 0,20 | 0,20 | 0,20 | 0,20 | 0,076 | 0,05 |
| Kubieke Dichtheid (kg/m3) | 165 | 256 | 320 | 403 | 616 | 699 | 806 | 1164 | 909 | 1164 |
| Materialen | SS304, SS316 OF SS316L | |||||||||
| Lassen | Vleklassen met één gebied vijf vlekken of laserlassen | |||||||||
| Vormen | Aangepaste vorm beschikbaar beperkt niet tot ring, plaat, lijn enz. | |||||||||
Eigenschappen
De gelaste honingraatkern, geen kwestie welk materiaal, zoals aluminium, roestvrij staal is, staal, het titanium enz., bezitten betere mechanische eigenschappen tegen regelmatig geproduceerde gelijmde honingraatkern. Zo voert het beduidend beter opnieuw de gemeenschappelijke honingraat in entrepot door kleefstof op sterkte, modulus, corrosieweerstand, dimensionale stabiliteit enz. uit Nochtans, over het algemeen, zouden deze kritieke prestatiesvariabelen moeten worden geëvalueerd: materiaal, luchtstroom en vermindering.
1. Materiële Samenstelling
De roestvrij staalrang zou volgens de echte toepassing moeten worden overwogen. De douanematerialen buiten roestvrij staal zijn op verzoek beschikbaar. Hier zijn de parameters moeten worden geëvalueerd:
Duurzaamheid
Het materiële type en de rang zijn het eerste aspect om te zijn het geëvalueerde dan plateren, bespraken diepgaand later, kunnen duurzaamheid verbeteren.
Gewicht
Het materiaal, de structuur en de dikte van het materiaal kunnen het totale deelgewicht beïnvloeden.
2. Corrosieweerstand
Typisch zouden het messing en het roestvrije staal in het snijden van milieu's moeten worden gebruikt. Het plateren of de niet geleidende oppervlaktedeklagen kunnen corrosieweerstand voor alle honingraattypes verbeteren.
3. Beveiligingsprestaties
Het verschillende materiële dienstenaanbod van de honingraatkern heeft verschillende elektroprestaties, wegens beide inherente grondstofeigenschappen evenals verschillende die productieprocessen tijdens zich honingraat het vormen worden gebruikt. Daarom kunnen de verschillende EMI beveiligingsprestaties worden gerealiseerd. De beveiligingsprestaties voor verschillende materialen worden gerangschikt als messing, aluminium, staal en roestvrij staal. Het plateren kan honingraatbeveiliging verbeteren.
Aan de specifieke verminderingsvereisten kunnen door of geplateerd worden voldaan of unplated legeringen. Het plateren voegt kosten aan de eindproductopening toe. Het platerenproces om beveiliging wordt te verbeteren gerangschikt als nikkel, tin, tin-lood en zink.
4. Luchtstroom & Vermindering
De luchtstroom en de vermindering zijn omgekeerd evenredig. De oneindig grote honingraatcellen resulteren in oneindig kleine vermindering (en vice versa). Typisch, als ontwerpbasislijn, worden de luchtstroomprestatie-eisen berekend om aan thermische prestatiesbehoeften aan de assemblage te voldoen dat de opening moet worden geïnstalleerd op. Zodra de luchtstroom wordt bepaald, kunnen de vermindering en andere vereisten worden geëvalueerd. De standaardcelgrootte voor honingraat is 1/16“, 1/8“ en 1/4“, met 1/8“ zijnd het gemeenschappelijkst. De standaarddikten zijn 1/4, „1/2“ en 1, „met 1/4“ zijnd het gemeenschappelijkst.
Toepassing
• lucht, water en gasstroomgelijkrichters en filters
• EMI/RF beveiliging: wetenschappelijke instrumenten, gevoelige faciliteiten, en HENNEP het verharden.
• lijsten voor waterstralen
• lichte separators
• structurele stukken in elektronische cabinetry, vliegtuigen, duwstroomwisselaars, uitlaatpijpen
• de honingraatverbindingen van de vliegtuigenmotor en de turbineverbindingen van de machtsgeneratie
